Вращающиеся трубчатые печи для непрерывной и пакетной обработки Nabertherm
Для непрерывной обработки
Вращающиеся трубчатые печи серии RSRC подходят, в частности, для процессов, при которых имеет место кратковременный нагрев непрерывно подаваемой садки. Для этого вращающаяся трубчатая печь слегка наклоняется и доводится до целевой температуры. После этого выполняется непрерывная подача материала через верхний конец трубы. Материал проходит через нагреваемый участок трубы и выходит из ее нижнего конца. Время тепловой обработки зависит при этом от угла наклона, скорости вращения и длины рабочей трубы, а также текучих свойств садки. Кроме того, с оснащением доступной в виде опции закрытой системой загрузки на 5 л садки вкл. приемный резервуар вращающаяся трубчатая печь можно использовать для процессов в режиме защитного газа или в вакуумном режиме. В зависимости от технологического процесса, садки и требуемой максимальной температуры используются различные рабочие трубы из кварцевого стекла, керамики или металла. Таким образом, эта модель печи гибко адаптируется для различных целей.
Основные особенности:
- Максимальная температура нагрева 1100 °C или 1300 °C;
- Tмакс 1100 °C - открытая с обеих сторон рабочая труба из кварцевого стекла и термоэлемент типа K;
- Tмакс 1300 °C - открытая с обеих сторон рабочая труба из керамики C 530 и термоэлемент типа S;
- Свободно излучающие нагревательные элементы на несущих трубках;
- Корпус из структурообразующих листов (нержавеющая сталь);
- Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 2-45 об/мин;
- Цифровой индикатор угла наклона вращающаяся трубчатая печь;
- Очень простое извлечение благодаря безременному приводу и откидному корпусу печи (температура открывания меньше 180 °C);
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя.
Дополнительное оснащение:
- Трехзонное регулирование для оптимизации oднородности температуры;
- Индикатор температуры в рабочей трубе, осуществляющий измерение с помощью дополнительного термоэлемента;
- Регулирование в рамках партии за счет использования дополнительного термоэлемента в рабочей трубы;
- Обратный клапан на выходе газа предотвращает проникновение воздуха, подсасываемого через места неплотного прилегания;
- Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар;
- Загрузочная воронка из нержавеющей стали вкл. электрический виброгенератор для оптимизации подачи материала в рабочую трубу;
- Шнековый транспортер с электрическим приводом на входе рабочей трубы с подъемом 10, 20 или 40 мм и регулируемой скоростью вращения в диапазоне от 0,28 до 6 об/мин, Понижающая и повышающая передача для настройки других диапазонов скорости вращения по желанию;
- Приемная емкость из лабораторного стекла на выходе рабочей трубы;
- Подходит для обработки в газовая атмосфера или вакуум;
- Электрический линейный привод для регулировки угла наклона;
- По запросу возможна поставка исполнений с поддержкой более высоких температур, например, до 1600 С;
- Управление с помощью программируемого контроллера для поддержания температурного режима и управления подключенными агрегатами, например, включение и изменение скорости шнекового транспортера, скорость вращения рабочей трубы, включение вибрационного генератора и т.д.;
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Внешний диаметр трубы, мм | Обогреваемая длина трубы, мм | Длина трубы с постоянной температурой ±5 °K, мм | Длина трубы, мм | Мощность, Вт | Подсоединение | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| однозонное исполнение | трехзонное исполнение | |||||||||
| RSRC 80-500/11 | 1100 | 555 | 2505 x 1045 x 1655 | 80 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 3700 | 1-фазное |
| RSRC 80-750/11 | 1100 | 555 | 2755 x 1045 x 1655 | 80 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 4900 | 3-фазное |
| RSRC 120-500/11 | 1100 | 585 | 2505 x 1045 x 1715 | 110 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 5100 | 3-фазное |
| RSRC 120-750/11 | 1100 | 600 | 2755 x 1045 x 1715 | 110 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 6600 | 3-фазное |
| RSRC 120‑1000/11 | 1100 | 605 | 3005 x 1045 x 1715 | 110 | 1000 | 330 | 500 | 2040 | 9300 | 3-фазное |
| RSRC 80-500/13 | 1100 | 555 | 2505 x 1045 x 1655 | 80 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 6300 | 3-фазное |
| RSRC 80-750/13 | 1300 | 555 | 2755 x 1045 x 1655 | 80 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 9600 | 3-фазное |
| RSRC 120-500/13 | 1300 | 585 | 2505 x 1045 x 1715 | 110 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 8100 | 3-фазное |
| RSRC 120-750/13 | 1300 | 600 | 2755 x 1045 x 1715 | 110 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 12900 | 3-фазное |
| RSRC 120‑1000/13 | 1300 | 605 | 3005 x 1045 x 1715 | 110 | 1000 | 330 | 500 | 2040 | 12900 | 3-фазное |
Для пакетной обработки
Компактные вращающиеся трубчатые печи серии RSRB оптимально подходят для режима пакетной обработки. Непрерывное вращение рабочей трубы обеспечивает постоянное перемещение садки. Благодаря специальной форме реактора из кварцевого стекла с суженными концами труб садка удерживается в печи и может подвергаться тепловой обработке в течение любого периода времени; регулируемый нагрев также возможен в соответствии с температурными профилями.
RSRB 80-500/11
RSRB 120-500/11
Основные особенности:
- Максимальная температура нагрева 1100 °C;
- Термоэлемент типа K;
- Корпус из структурообразующих листов (нержавеющая сталь);
- Трубчатая печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон, с суженными концами;
- Для опорожнения реактор извлекается из печи. Очень простое извлечение обеспечивается благодаря безременному приводу и откидному корпусу печи (температура открывания меньше 180 °C);
- Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 2-45 об/мин;
- Отделенное от трубчатые печи распределительное устройство с контроллером в отдельном настенном или напольном шкафу;
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя.
Дополнительное оснащение:
- Трехзонное регулирование для оптимизации oднородности температуры;
- Индикатор температуры в рабочей трубе, осуществляющий измерение с помощью дополнительного термоэлемента;
- Регулирование в рамках партии за счет использования дополнительного термоэлемента в рабочей трубы;
- Различные системы подачи газа с оптимальной продувкой садки технологическим газом через впуск с одной и выпуск с другой стороной трубы;
- Газонепроницаемое ротационное соединение для подключения поворотного реактора к системе подачи газа;
- Обратный клапан на выходе газа предотвращает проникновение воздуха, подсасываемого через места неплотного прилегания;
- Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар;
- Открытый с обеих сторон реактор из кварцевого стекла с утолщениями для более качественного перемешивания садки в трубе;
- Смесевой реактор из кварцевого стекла со встроенной лопастью для оптимального перемешивания садки, с одной стороны закрыт, с другой — большое отверстие (входит в пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы);
- Механизм опрокидывания влево/вправо. Для заполнения и для термической обработки печь опрокидывается вправо до упора, таким образом вся партия подается прямо в печь. Для опорожнения Вращающаяся трубчатая печь опрокидывается в другую сторону, чтобы удалить порошок из реактора. В извлечении реактора больше нет необходимости (входит в пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы);
- Вращающаяся трубчатая печь смонтирована на опорной раме со встроенными распределительным устройством и контроллером, оснащенной транспортировочными роликами (входит в пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы);
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Внешний диаметр трубы, мм | Обогреваемая длина трубы, мм | Длина трубы с постоянной температурой ±5 °K, мм | Длина трубы, мм | Мощность, Вт | Подсоединение | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| однозонное исполнение | трехзонное исполнение | |||||||||
| RSRB 80-500/11 | 1100 | 100 | 1145 x 475 x 390 | 76 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 3700 | 1-фазное |
| RSRB 80-750/11 | 1100 | 115 | 1395 x 475 x 390 | 76 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 4900 | 3-фазное |
| RSRB 120-500/11 | 1100 | 105 | 1145 x 525 x 440 | 106 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 5100 | 1-фазное |
| RSRB 120-750/11 | 1100 | 120 | 1395 x 525 x 440 | 106 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 6600 | 3-фазное |
| RSRB 120‑1000/11 | 1100 | 125 | 1645 x 525 x 440 | 106 | 1000 | 330 | 500 | 11640 | 9300 | 3-фазное |