Стационарные тигельные печи Nabertherm
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава, с газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава и газовым или топливным обогревом серии TB отличаются высокой производительностью плавки. Использование современных горелочных систем, оптимизированные условия давления и режим горения в печи, а также обработка высококачественных изоляционных материалов обеспечивают очень низкий расход энергии. Печи модели TB ../12 используются преимущественно для плавления и тепловой выдержки алюминиевых и цинковых сплавов, например, в цехах литья под давлением. Боковой отвод отходящих газов обеспечивает высокое качество плавления. Печи модели с TB 10/14 по TB 40/14 применяются, как правило, для плавления медных сплавов в небольших литейных цехах. По этой причине данные печи в стандартной комплектации выполнены с отводом отходящих газов через край тигля (для обеспечения высокой производительности плавки) и оснащены плитой с бортиком, которую можно повернуть в сторону для вытягивания тигля.
Основные особенности:
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов;
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия);
- Обогрев с помощью газа или жидкого топлива;
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением;
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности;
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов;
- Надежный контроль пламени;
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке;
- Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2;
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3;
- Необходимое давление газа на входе: 50 мбар;
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе;
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом, модели с температурой 1400 °C с дополнительным защитным слоем из устойчивого к воздействию меди жаростойкого бетона;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Оборудование для вытягивания тигля с поворотной плитой с бортиком для печей модели TB 10/14-TB 40/14;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава.
Дополнительное оснащение:
- Изолированный патрубок (газоотводный канал) для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к системе отвода отходящих газов, предоставляемой заказчиком;
- Колпак для сбора отходящих газов для печей с отводом отходящих газов через край тигля;
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля;
- Система управления ванной с расплавом.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм |
|---|---|---|---|
| TB 80/12 | 1200 | 900 | 1200 x 1870 x 1240 |
| TB 100/12 | 1200 | 1000 | 1310 x 1980 x 1380 |
| TB 110/12 | 1200 | 1200 | 1310 x 1980 x 1510 |
| TB 150/12 | 1200 | 1400 | 1310 x 1980 x 1550 |
| TB 180/12 | 1200 | 1700 | 1450 x 2140 x 1560 |
| TB 240/12 | 1200 | 1900 | 1490 x 2180 x 1700 |
| TB 360/12 | 1200 | 2000 | 1590 x 2280 x 1800 |
| TB 400/12 | 1200 | 2100 | 1590 x 2280 x 1900 |
| TB 500/12 | 1200 | 2300 | 1690 x 2380 x 1850 |
| TB 600/12 | 1200 | 2400 | 1690 x 2380 x 2000 |
| TB 650/12 | 1200 | 2300 | 1760 x 2450 x 1630 |
| TB 800/12 | 1200 | 2800 | 1760 x 2450 x 2100 |
| TB 10/14 | 1400 | 1000 | 980 x 1590 x 1190 |
| TB 20/14 | 1400 | 1250 | 1080 x 1870 x 1310 |
| TB 40/14 | 1400 | 1500 | 1210 x 2000 x 1460 |
| TB 60/14 | 1400 | 1600 | 1210 x 2000 x 1510 |
| TB 80/14 | 1400 | 1750 | 1260 x 2050 x 1540 |
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава TBR с рекуператором газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
Оптимальное использование энергии в сочетании с высоким качеством плавления предлагают плавильные печи с топливным обогревом модельного ряда TBR с боковым отводом газов. Благодаря оснащению горелочной системой, а также системой рекуперации тепла при помощи рекуператоров энергетическая эффективность обычных плавильных печей с топливным обогревом существенно возрастает. Теплообменник использует горячие отходящие газы печи для предварительного нагрева воздуха для горения горелки. Эта система обеспечивает до 25% экономии энергии по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом газов. Относительно высокие затраты на приобретение компенсируются довольно быстро в зависимости от степени использования.
Основные особенности:
- Максимальная температура 1100 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов;
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением;
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности;
- Теплообменник в газоотводном канале, который использует горячие отходящие газы для предварительного нагрева воздуха для горения горелки;
- Экономия энергии до 25% по сравнению с обычными плавильными печами с топливным обогревом и боковым отводом отходящих газов;
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов;
- Надежный контроль пламени;
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2;
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3;
- Необходимое давление газа на входе: 70 мбар;
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе;
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем.
Дополнительное оснащение:
- Графитошамотный тигель или тигель из карбида кремния с высокой теплопроводностью;
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля;
- Система управления ванной с расплавом.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Тигель, тип | Вместимость Al/Cu, кг |
|---|---|---|---|
| TBR 80/11 | 1100 | BU 200 | 200/650 |
| TBR 100/11 | 1100 | BU 250 | 250/830 |
| TBR 110/11 | 1100 | BU 300 | 300/1000 |
| TBR 150/11 | 1100 | BU 350 | 350/1150 |
| TBR 180/11 | 1100 | BU 500 | 500/1650 |
| TBR 240/11 | 1100 | BU 600 | 600/2000 |
| TBR 360/11 | 1100 | BU 800 | 800/_ |
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава, с электрообогревом, для плавления и тепловой выдержки
Благодаря хорошей изоляции и оптимизированной общей потребляемой мощности печи серии T и TF можно применять как для плавления, так и для тепловой выдержки. Они отличаются хорошей производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. В моделях с температурой 1100 °C можно выполнять плавление алюминия, а в моделях с температурой 1200 °C – плавление латуни. Модели с температурой 1300 °C можно применять для плавления сплавов из бронзы. Печи серии T имеют многослойную изоляцию. Изоляция газового пространства печи высококачественным огнеупорным легковесным кирпичом рекомендуется для режима тепловой выдержки. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы можно использовать печи модели TF, которые облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом.
Основные особенности:
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1100 °C для плавления алюминия. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 950 °C до 980 °C;
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1200 °C, также подходит для плавления латуни. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1050 °C до 1100 °C;
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1300 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1150 °C до 1200 °C;
- Четырехсторонний обогрев при помощи электрических нагревательных элементов на несущих трубах;
- Простая замена отдельных нагревательных элементов. При поломке тигля замене подлежат только поврежденные нагревательные элементы соответствующего уровня;
- Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле;
- Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт;
- Хорошая производительность плавки при отличной однородности температуры в расплаве;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели T);
- Многослойная волокнистая изоляция боковых стенок и угловых камней для крепления нагревательных элементов (модели TF);
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Отвод отходящих газов не требуется;
- Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для плавления;
- Тигель в стандартном исполнении не входит в комплект поставки.
Дополнительное оснащение:
- Графитошамотный тигель или тигель из карбида кремния;
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля;
- Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве. Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается;
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления или режиме волны с полным периодом;
- Многоступенчатое переключение системы отопления печи. В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность;
- Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Мощность, Вт |
|---|---|---|---|---|
| T 10/11 | 1100 | 400 | 860 x 860 x 790 | 16000 |
| T 20/11 | 1100 | 460 | 940 x 940 x 790 | 20000 |
| T 40/11 | 1100 | 580 | 1010 x 1010 x 880 | 26000 |
| T 80/11 | 1100 | 650 | 1110 x 1110 x 940 | 50000 |
| T 110/11 | 1100 | 880 | 1200 x 1200 x 1040 | 60000 |
| T 150/11 | 1100 | 900 | 1200 x 1200 x 1250 | 60000 |
| T 180/11 | 1100 | 1080 | 1370 x 1370 x 1250 | 70000 |
| T 240/11 | 1100 | 1200 | 1370 x 1370 x 1350 | 80000 |
| T 360/11 | 1100 | 2000 | 1510 x 1510 x 1490 | 110000 |
| T 400/11 | 1100 | 2100 | 1510 x 1510 x 1590 | 110000 |
| T 500/11 | 1100 | 2450 | 1510 x 1510 x 1640 | 110000 |
| T 600/11 | 1100 | 2550 | 1615 x 1615 x 1730 | 110000 |
| T 650/11 | 1100 | 2400 | 1685 x 1685 x 1360 | 110000 |
| T 700/11 | 1100 | 2750 | 1615 x 1615 x 1850 | 140000 |
| T 800/11 | 1100 | 2800 | 1685 x 1685 x 1830 | 140000 |
| T 10/12 | 1200 | 440 | 860 x 860 x 770 | 16000 |
| T 20/12 | 1200 | 520 | 940 x 940 x 770 | 20000 |
| T 40/12 | 1200 | 600 | 1010 x 1010 x 860 | 26000 |
| T 80/12 | 1200 | 760 | 1110 x 1110 x 930 | 50000 |
| T 10/13 | 1300 | 600 | 900 x 900 x 890 | 16000 |
| T 20/13 | 1300 | 640 | 980 x 980 x 890 | 20000 |
| T 40/13 | 1300 | 760 | 1050 x 1050 x 970 | 26000 |
| T 80/13 | 1300 | 960 | 1150 x 1150 x 1030 | 50000 |
| TF 10/11 | 1100 | 400 | 860 x 860 x 790 | 16000 |
| TF 20/11 | 1100 | 460 | 940 x 940 x 790 | 20000 |
| TF 40/11 | 1100 | 580 | 1010 x 1010 x 880 | 26000 |
| TF 80/11 | 1100 | 650 | 1110 x 1110 x 940 | 50000 |
| TF 110/11 | 1100 | 880 | 1200 x 1200 x 1040 | 60000 |
| TF 150/11 | 1100 | 900 | 1200 x 1200 x 1250 | 60000 |
| TF 180/11 | 1100 | 1080 | 1370 x 1370 x 1250 | 70000 |
| TF 240/11 | 1100 | 1200 | 1370 x 1370 x 1350 | 80000 |
| TF 360/11 | 1100 | 2000 | 1510 x 1510 x 1490 | 110000 |
| TF 400/11 | 1100 | 2100 | 1510 x 1510 x 1590 | 110000 |
| TF 500/11 | 1100 | 2450 | 1510 x 1510 x 1640 | 110000 |
| TF 600/11 | 1100 | 2550 | 1615 x 1615 x 1730 | 110000 |
| TF 650/11 | 1100 | 2400 | 1685 x 1685 x 1360 | 110000 |
| TF 700/11 | 1100 | 2750 | 1615 x 1615 x 1850 | 140000 |
| TF 800/11 | 1100 | 2800 | 1685 x 1685 x 1830 | 140000 |
| TF 10/12 | 1200 | 440 | 860 x 860 x 770 | 16000 |
| TF 20/12 | 1200 | 520 | 940 x 940 x 770 | 20000 |
| TF 40/12 | 1200 | 600 | 1010 x 1010 x 860 | 26000 |
| TF 80/12 | 1200 | 760 | 1110 x 1110 x 930 | 50000 |
| TF 10/13 | 1300 | 600 | 900 x 900 x 890 | 16000 |
| TF 20/13 | 1300 | 640 | 980 x 980 x 890 | 20000 |
| TF 40/13 | 1300 | 760 | 1050 x 1050 x 970 | 26000 |
| TF 80/13 | 1300 | 960 | 1150 x 1150 x 1030 | 50000 |
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава, с электрообогревом, для тепловой выдержки
Благодаря хорошей изоляции и низким значениям общей потребляемой мощности, а также высокой энергоэффективности печи серии T../10 оптимально подходят для тепловой выдержки. Ограниченное применение этих печей для плавки обусловлено низкой общей потребляемой мощностью. Поэтому они используются преимущественно в литейных цехах с центральной печью для расплава и последующей транспортировкой расплава в печь для тепловой выдержки.
Основные особенности:
- Максимальная температура 1000 °C, оптимально подходит для тепловой выдержки алюминия;
- Четырехсторонний обогрев при помощи электрических нагревательных элементов на несущих трубах;
- Простая замена отдельных нагревательных элементов. При поломке тигля замене подлежат только поврежденные нагревательные элементы соответствующего уровня;
- Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле;
- Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт;
- Особо прочная многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Отвод отходящих газов не требуется;
- Тигель в стандартном исполнении не входит в комплект поставки;
- Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для плавления.
Дополнительное оснащение:
- Графитошамотный тигель или тигель из карбида кремния;
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля;
- Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве. Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается;
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления или режиме волны с полным периодом;
- Многоступенчатое переключение системы отопления печи. В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность;
- Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Мощность, Вт |
|---|---|---|---|---|
| T 80/10 | 1000 | 660 | 1150 x 1150 x 1030 | 20000 |
| T 110/10 | 1000 | 890 | 1240 x 1240 x 1130 | 26000 |
| T 150/10 | 1000 | 920 | 1240 x 1240 x 1290 | 38000 |
| T 180/10 | 1000 | 1120 | 1410 x 1410 x 1290 | 42000 |
| T 240/10 | 1000 | 1240 | 1410 x 1410 x 1390 | 50000 |
| T 360/10 | 1000 | 2000 | 1510 x 1510 x 1490 | 50000 |
| T 400/10 | 1000 | 2100 | 1510 x 1510 x 1590 | 50000 |
| T 500/10 | 1000 | 2450 | 1615 x 1615 x 1580 | 50000 |
| T 600/10 | 1000 | 2550 | 1615 x 1615 x 1730 | 50000 |
| T 650/10 | 1000 | 2400 | 1685 x 1685 x 1360 | 60000 |
| T 700/10 | 1000 | 2750 | 1615 x 1615 x 1850 | 60000 |
| T 800/10 | 1000 | 2800 | 1685 x 1685 x 1830 | 70000 |
Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава со стержневыми нагревателями из карбида кремния для плавления и тепловой выдержки
Наклоняемые печи и стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава серии KC и TC со стержневыми нагревателями из карбида кремния отличаются более высокой производительностью плавки по сравнению с плавильными печами с проволочными нагревателями. Эти печи предназначены для непрерывного производства при рабочей температуре.
Основные особенности:
- Максимальная температура 1450 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы с максимальной температурой в ванне с расплавом до 1320 °C, в зависимости от состояния тигля;
- Двусторонний обогрев при помощи больших стержневых нагревателей из карбида кремния, хорошая oднородность температуры;
- Простая замена отдельных нагревательных элементов;
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления с регулировкой мощности: Сопротивление стержневых нагревателей из карбида кремния изменяется под воздействием температуры и процесса старения. Система регулирования мощности обеспечивает работу печи с постоянной мощностью независимо от состояния нагревательных элементов;
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом;
- Тигель из карбида кремния;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Отвод отходящих газов не требуется;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем.
Дополнительное оснащение:
- Рабочая платформа или площадка для облегчения
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Мощность, Вт |
|---|---|---|---|---|
| TC 20/14 | 1450 | 830 | 1200 x 1250 x 930 | 36000 |
| TC 40/14 | 1450 | 950 | 1260 x 1250 x 1020 | 36000 |
| TC 80/14 | 1450 | 1050 | 1360 x 1350 x 1080 | 48000 |
| TC 150/14 | 1450 | 1300 | 1450 x 1320 x 1300 | 66000 |