Наклоняемые печи Nabertherm
Наклоняемые печи с газовым обогревом, для плавления и тепловой выдержки
Наклоняемые печи с газовым или топливным обогревом серии KB имеют высокую производительность плавки и отлично подходят для плавления. Применение высококачественных изоляционных материалов обеспечивает очень низкое потребление энергии. Двухступенчатую горелку можно настроить как для работы на газе, так и для работы на жидком топливе. В исполнении с отводом отходящих газов через край тигля печи этой модели обеспечивают очень высокую производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.
Основные особенности:
- Максимальная температура нагрева 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов;
- Максимальная температура нагрева 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия);
- Обогрев с помощью газа или жидкого топлива;
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением;
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счет избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности;
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов;
- Надежный контроль пламени;
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке;
- Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746;
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8 кВт•ч/м3 - 25,9 кВт•ч/м3;
- Необходимое давление газа на входе: 50 мбар;
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе;
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции;
- Графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием;
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC;
- Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом, модели с температурой 1400 °C с дополнительным защитным слоем из устойчивого к воздействию меди жаростойкого бетона;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Отвод отходящих газов через край тигля, благодаря этому производительность плавки прим. на 20% выше по сравнению с боковым отводом газов, исполнение без поворотной крыши;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава.
Дополнительное оснащение:
- Устройство бокового отвода отходящих газов для режима плавления и тепловой выдержки;
- Изолированный патрубок (газоотводный канал) для бокового отвода отходящих газов, для подсоединения к системе отвода отходящих газов, предоставляемой заказчиком;
- Колпак для сбора отходящих газов для печей с отводом отходящих газов через край тигля;
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Передача информации о поломке тигля с помощью SMS-сообщений на один или несколько мобильных телефонов. Параллельно можно подключить несколько печей с системой передачи сообщений о поломке тигля;
- Система управления ванной с расплавом.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм |
|---|---|---|---|
| KB 80/12 | 1200 | 1800 | 2030 x 1700 x 1510 |
| KB 150/12 | 1200 | 2200 | 2140 x 1900 x 1710 |
| KB 180/12 | 1200 | 2400 | 2140 x 1900 x 1810 |
| KB 240/12 | 1200 | 2600 | 2650 x 2030 x 1810 |
| KB 360/12 | 1200 | 2900 | 2650 x 2080 x 1910 |
| KB 400/12 | 1200 | 3300 | 2650 x 2080 x 2080 |
| KB 80/14 | 1400 | 2650 | 2070 x 1900 x 1910 |
| KB 60/14 | 1400 | 2500 | 2070 x 1900 x 1810 |
| KB 80/14 | 1400 | 2650 | 2070 x 1900 x 1910 |
Наклоняемые печи с электрообогревом, для плавления и тепловой выдержки
Наклоняемые печи с электрообогревом серии K и KF отличаются высокой производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. В моделях с температурой 1200 °C можно выполнять плавление алюминия и латуни. Модели с температурой 1300 °C можно применять для плавления сплавов из бронзы. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы печи могут быть облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом (модели KF).
Основные особенности:
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1200 °C для плавления алюминия и латуни. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1050 °C до 1100 °C;
- Максимальная температура в газовом пространстве печи 1300 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы при максимальной температуре в ванне с расплавом 1200 °C;
- Трехсторонний обогрев с помощью электрических нагревательных элементов на несущих трубах, простая замена отдельных нагревательных элементов;
- Многоступенчатое переключение нагревательных элементов в печах с общей потребляемой мощностью от 50 кВт;
- Управление системой отопления в печах с общей потребляемой мощностью до 24 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле;
- Переключение системы отопления при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 24 кВт;
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели K);
- Графитошамотный тигель для печей до серии K 240 или графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием, или тигель из карбида кремния для печей, начиная с серии K, KF 360;
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC;
- Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением;
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
Дополнительное оснащение:
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки;
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов;
- Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве. Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается;
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления, это обеспечивает равномерную нагрузку нагревательных элементов и долгий срок службы;
- Многоступенчатое переключение системы отопления печи. В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность;
- Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки.
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Мощность, Вт |
|---|---|---|---|---|
| K 10/12 | 1200 | 750 | 1510 x 1240 x 1040 | 16000 |
| K 20/12 | 1200 | 940 | 1660 x 1360 x 1060 | 20000 |
| K 40/12 | 1200 | 1270 | 1740 x 1470 x 1140 | 26000 |
| K 80/12 | 1200 | 1430 | 1800 x 1700 x 1180 | 50000 |
| K 150/12 | 1200 | 1800 | 1870 x 1900 x 1460 | 60000 |
| K 240/12 | 1200 | 2290 | 2010 x 2000 x 1460 | 80000 |
| K 300/12 | 1200 | 2400 | 2010 x 2000 x 1560 | 80000 |
| K 360/12 | 1200 | 2780 | 2120 x 2100 x 1550 | 100000 |
| K 400/12 | 1200 | 3030 | 2120 x 2100 x 1700 | 126000 |
| K 10/13 | 1300 | 800 | 1510 x 1240 x 1040 | 16000 |
| K 20/13 | 1300 | 1040 | 1660 x 1360 x 1060 | 20000 |
| K 40/13 | 1300 | 1350 | 1740 x 1470 x 1140 | 26000 |
| K 80/13 | 1300 | 1600 | 1800 x 1700 x 1180 | 50000 |
| KF 10/12 | 1200 | 750 | 1510 x 1240 x 1040 | 16000 |
| KF 20/12 | 1200 | 940 | 1660 x 1360 x 1060 | 20000 |
| KF 40/12 | 1200 | 1270 | 1740 x 1470 x 1140 | 26000 |
| KF 80/12 | 1200 | 1430 | 1800 x 1700 x 1180 | 50000 |
| KF 150/12 | 1200 | 1800 | 1870 x 1900 x 1460 | 60000 |
| KF 240/12 | 1200 | 2290 | 2010 x 2000 x 1460 | 80000 |
| KF 300/12 | 1200 | 2400 | 2010 x 2000 x 1560 | 80000 |
| KF 360/12 | 1200 | 2780 | 2120 x 2100 x 1550 | 100000 |
| KF 400/12 | 1200 | 3030 | 2120 x 2100 x 1700 | 126000 |
| KF 10/13 | 1300 | 800 | 1510 x 1240 x 1040 | 16000 |
| KF 20/13 | 1300 | 1040 | 1660 x 1360 x 1060 | 20000 |
| KF 40/13 | 1300 | 1350 | 1740 x 1470 x 1140 | 26000 |
| KF 80/13 | 1300 | 1600 | 1800 x 1700 x 1180 | 50000 |
Наклоняемые печи с вычерпыванием расплава со стержневыми нагревателями из карбида кремния для плавления и тепловой выдержки
Наклоняемые печи с вычерпыванием расплава серии KC со стержневыми нагревателями из карбида кремния отличаются более высокой производительностью плавки по сравнению с плавильными печами с проволочными нагревателями. Эти печи предназначены для непрерывного производства при рабочей температуре.
Основные особенности:
- Максимальная температура 1450 °C, также подходит для плавления сплавов из бронзы с максимальной температурой в ванне с расплавом до 1320 °C, в зависимости от состояния тигля;
- Двусторонний обогрев при помощи больших стержневых нагревателей из карбида кремния, хорошая oднородность температуры;
- Простая замена отдельных нагревательных элементов;
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления с регулировкой мощности: Сопротивление стержневых нагревателей из карбида кремния изменяется под воздействием температуры и процесса старения. Система регулирования мощности обеспечивает работу печи с постоянной мощностью независимо от состояния нагревательных элементов;
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве;
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом;
- Тигель из карбида кремния;
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC для печей модели KC;
- Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением гидравлического агрегата (модели KC);
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля;
- Отвод отходящих газов не требуется;
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры;
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем.
Дополнительное оснащение:
- Рабочая платформа или площадка для облегчения
Технические характеристики
| Наименование | Нагрев, °C | Вес, кг | Габариты печи, мм | Мощность, Вт |
|---|---|---|---|---|
| KC 20/14 | 1450 | 1500 | 1710 x 1900 x 1050 | 36000 |
| KC 40/14 | 1450 | 1600 | 1770 x 1900 x 1100 | 36000 |
| KC 80/14 | 1450 | 1900 | 1880 x 1970 x 1160 | 48000 |
| KC 150/14 | 1450 | 2700 | 2000 x 2070 x 1300 | 66000 |
| KC 180/14 | 1450 | 3000 | 2000 x 2070 x 1500 | 99000 |